Hierbei handelt es sich um Materialien mit anorganischen Füll- und Verstärkungsstoffen wie Glasfasern, Glasperlen oder Gesteinsmehlen/-fasern. Wir führen zudem Sondermaterialien mit speziellen funktionellen Füllstoffen, um besondere Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit, Tribologie oder geringe Längenausdehnungskoeffizienten zu generieren.
Produkteigenschaften
Unsere Epoxidharz Formmassen verfügen über hervorragende Eigenschaften für höchste Ansprüche. Der Längenausdehnungskoeffizient (CTE) lässt sich individuell auf Ihre Anforderungen im Bereich von 15 bis 30 ppm einstellen. Die Produkte besitzen eine ausgezeichnete Adhäsion und somit Mediendichtigkeit zu vielen Substraten wie Leadframes, Platinen-Löststopplacken oder auch zu EPOXIDUR®-Vorumspritzungen.
Durch die hervorragende Beständigkeit gegen viele Medien und Chemikalien sind sie insbesondere für den Einsatz im Automobilbereich geeignet. Die Medienbeständigkeit ist bei vielen aggressiven Flüssigkeiten gegeben, beispielsweise in der Bremsflüssigkeit DOT 4, allen Arten von (Bio-)Kraftstoffen sowie Transmission Fluids / ATF (ZF Lifeguard 8, Shell L 12108). Die Formmassen haben eine Autoklavenbeständigkeit von 3000 Zyklen bei 137 °C. Sie besitzen zudem eine hohe Wärmeleitfähigkeit von bis zu 10 W/m*K bei Beibehaltung der vollen elektrischen Isolation. Die Temperaturbeständigkeit der umkapselten Elektroniken beträgt -60 bis 175 °C bei 3000 Temperaturwechseln. Die hohe Durchschlagsfestigkeit von bis zu 60kV erlaubt des Weiteren auch, sehr dünne Isolationsstärken zu verwenden. Dank der ausgeprägten mechanischen und thermomechanischen Eigenschaften ist die Rissbeständigkeit dabei nach wie vor gegeben.
Wir legen größten Wert auf die Einhaltung der Material Compliance Anforderungen, die wir von der Entwicklung bis zur Serie fortlaufend berücksichtigen. Somit stellen wir sicher, dass EPOXIDUR®-Materialien alle Standards erfüllen, keine verbotenen oder deklarationspflichtigen Inhaltsstoffe enthalten und frei von jeglicher Gefahrstoffkennzeichnung sind.
Unsere Formmassen sind für den Einsatz in elektrischen Isolationssystemen nach UL 1446 Isolationsklasse H / >180°C freigegeben und vielen entsprechenden Anwendungen eingesetzt. Die Dauergebrauchstemperatur beträgt gemäß IEC 60216/T-1 bis zu 210°C (20.000 Stunden). Zudem sind UL Yellow Cards mit UL94-V0 Klassifizierungen möglich. Die Produkte erfüllen die ATEX-Anforderungen von elektrischen Systemen. Sie sind biokompatibel gemäß EN ISO 10993-5 (Cytotox-Test).
Temperatur- beständigkeit |
Isotopen Eigenschaften | Dimensionsstabilität | Tribologische Eigenschaften | Chemikalien-/Medien- beständigkeit |
Umhüllung sensibler Einleger Niederdruck- vrearbeitung |
Rissbeständigkeit/ Mediendichtigkeit |
Wärmeleit- fähigkeit |
Mechanische Festigkeiten | |
EPOXIDUR® EP 3162 E |
●● | ● | ● | ●● | ●● | ●● | ●● | ●● | |
EPOXIDUR® EP 3161 E |
●● | ●●● | ● | ●●● | ●● | ●●● | ● | ● | ● |
EPOXIDUR® EP 3163 E |
●● | ●● | ●● | ●●● | ● | ●● | ● | ●●● | ● |
EPOXIDUR® EP 3580 T |
●● | ● | ●● | ● | ● | ● | |||
EPOXIDUR® EP 3585 H |
●●● | ●●● | ●● | ● | ●● | ●● | |||
EPOXIDUR® EP 3685 T |
●● | ●● | ●●● | ●● | ●●● | ●●● | |||
EPOXIDUR® EP 3681 E |
●● | ●●● | ● | ●● | ●● | ●●● | ● | ● | |
EPOXIDUR® EP 3781 E |
●● | ●●● | ● | ●● | ●●● | ●●● | ●● | ●● | |
EPOXIDUR® EP 3585 S |
●● | ● | ● | ●● | ●● | ||||
EPOXIDUR® EP 3582 S |
● | ● | ● | ● | |||||
EPOXIDUR® EP 3581 L |
●● | ● | ● | ●● | ●● | ● | ● | ||
EPOXIDUR® EP 3573 S |
● | ● | ● | ●● | ●● | ||||
EP 3505 | ●● | ●● | ● | ● | ● | ||||
EN 5004 | ●●● | ●● | ●● | ● |
Die Inhalte der Tabellen erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sehr gerne helfen Ihnen unsere zuständigen Fachleute, um das optimale Produkt für Ihre Anwendung auszuwählen.
Sollte Ihre Suche nach einem Produkt für Ihre Anwendung nicht erfolgreich sein, so kontaktieren Sie uns gerne. Bei Bedarf bieten wir die Möglichkeit, ein individualisiertes und auf Sie zugeschnittenes Produkt gemeinsam mit Ihnen zu gestalten.
Anwendungen
EP-Materialien sind bestens geeignet, um elektrische oder elektronische Einleger/Komponenten schonend und mediendicht zu umkapseln. Dabei kann auf spezielle Underfiller in vielen Anwendungen, beispielsweise bei PCBAs, verzichtet werden.
EPOXIDUR®-Materialien leisten einen wesentlichen Beitrag, um die E-Mobilität voranzubringen. Durch wärmeleitfähige, aber elektrisch isolierende EPOXIDUR®-Formmassen lassen sich Rotoren und Statoren fertigen, die ein hervorragendes thermisches Management der Bauteile aufweisen und somit eine gute Energieeffizienz ergeben.
Unsere Formmassen finden somit vielfältige Anwendungen in der Medizintechnik wie z.B. der Elektronikumhausung. Gleichermaßen sind sie sehr beliebt als Einbettmaterial für Mikroskoptechnik für geringste Spaltbildungen und höchste Oberflächenqualität. Zudem sind sie geeignet als Magnetspulenumspritzung für Automatisierungstechnik und Fluidtechnik oder für Sensoren wie z.B. Positionssensoren, Drehzahlsensoren, Lagesensoren oder Füllstandsensoren. Weitere beliebte Einsatzmöglichkeiten sind Platinenumhausungen für z.B. TCU´s, Steuerplatinen und platinengebundene Sensoren, weiterhin auch als Steckverbinder für hohe Temperaturen in der Luftfahrt- und Anlagentechnik in sicherheitsrelevanten Bereichen. Nicht zuletzt werden unsere Epoxidharz-Formmassen als Powermodule (DBC´s) für z.B. erneuerbare Energien und Fahrzeugtechnik eingesetzt.
Mediendichte Lead Frame Umspritzung |
PCB Umhüllung |
Sensor Umspritzung | Ankerwellen/ Slip Rings |
Smart BLDC |
Magnetspulen | Metallurgie/ Einbettung |
Steckverbinder Luft/Raumfahrt und Militär |
Rotoren & Statoren | Medizintechnik/ Biokompatibiltät |
Lampensockel H-4 / H-7 |
|
EPOXIDUR® EP 3162 E |
● | ● | ● | ●●● | |||||||
EPOXIDUR® EP 3161 E |
● | ●● | ●● | ● | ●●● | ●●● | |||||
EPOXIDUR® EP 3163 E |
●● | ●● | ● | ●● | ● | ●●● | |||||
EPOXIDUR® EP 3580 T |
●● | ●● | |||||||||
EPOXIDUR® EP 3585 H |
●● | ● | ● | ● | ●●● | ●●● | ●●● | ||||
EPOXIDUR® EP 3685 T |
●●● | ●● | ●●● | ●●● | ●●● | ●● | ●●● | ●●● | |||
EPOXIDUR® EP 3681 E |
●●● | ●●● | ●●● | ●●● | |||||||
EPOXIDUR® EP 3781 E |
●●● | ●●● | ●●● | ●●● | ●● | ●●● | |||||
EPOXIDUR® EP 3585 S |
●● | ●●● | ●● | ||||||||
EPOXIDUR® EP 3582 S |
●● | ●● | |||||||||
EPOXIDUR® EP 3581 L |
●● | ● | ●● | ● | |||||||
EPOXIDUR® EP 3573 S |
●●● | ||||||||||
EP 3505 | ●●● | ||||||||||
EN 5004 | ●●● |
Die Inhalte der Tabellen erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sehr gerne helfen Ihnen unsere zuständigen Fachleute, um das optimale Produkt für Ihre Anwendung auszuwählen.
Sollte Ihre Suche nach einem Produkt für Ihre Anwendung nicht erfolgreich sein, so kontaktieren Sie uns gerne. Bei Bedarf bieten wir die Möglichkeit, ein individualisiertes und auf Sie zugeschnittenes Produkt gemeinsam mit Ihnen zu gestalten.
Produktbezeichnung | Technisches Datenblatt | UL Yellow Card |
EPOXIDUR® EP 3162 E | TDB | UL Yellow Card |
EPOXIDUR® EP 3161 E | TDB | – |
EPOXIDUR® EP 3580 T | TDB | UL Yellow Card |
EPOXIDUR® EP 3585 H | TDB | UL Yellow Card |
EPOXIDUR® EP 3685 T | TDB | – |
EPOXIDUR® EP 3681 E | TDB | – |
EPOXIDUR® EP 3585 S | TDB | UL Yellow Card |
EPOXIDUR® EP 3582 S | TDB | UL Yellow Card |
EPOXIDUR® EP 3581 L | TDB | – |
EPOXIDUR® EP 3573 S | – | – |
EP 3505 | TDB | UL Yellow Card |
EN 5004 | TDB | – |