PiMC (Powder In-Mould Coating) sind Produkte, die speziell zur Oberflächenbeschichtung und Veredlung von SMC-/BMC-Bauteilen entwickelt wurden. Unsere Pulverlacke auf Basis von ungesättigten Polyesterharzen werden mit Glasperlen gefüllt, um hochbeständige Oberflächen zu ermöglichen.
Die pulverförmigen Materialien werden zunächst in Schichten auf die heiße Werkzeugoberfläche appliziert. Dies geschieht in einer Dicke von 150 bis 250 Mikron entweder elektrostatisch manuell oder automatisiert. Anschließend kann das SMC-/BMC-Substrat direkt nach dem Auftragen in das Werkzeug eingelegt und der Pressvorgang umgehend gestartet werden. Da sowohl die PiMC-Produkte als auch die SMC-/BMC-Materialien aus ungesättigten Polyesterharzen bestehen, haben beide Komponenten in der Verarbeitung eine identische Vernetzungsreaktion. Dadurch entsteht in der Aushärtungsphase eine unlösbare, chemische Bindung zwischen dem Oberflächen- und Trägermaterial. Darüber hinaus überdeckt die PiMC-Beschichtung gleichzeitig alle SMC-/BMC-typischen Oberflächenfehler wie Faserstrukturen oder Porositäten. Am Ende des Pressvorgangs kann das fertige Bauteil, analog zur klassischen SMC-/BMC-Verarbeitungstechnik, aus dem Werkzeug entnommen werden.
Der große Vorteil für den Kunden besteht darin, dass zusätzliche, aufwändige Arbeitsschritte, wie das Applizieren von Primern, Füllern oder einer Lackierung nicht erforderlich sind, da wir bei einer Anwendung des PiMC-Verfahrens bereits homogene, hochbeständige Oberflächen erzeugen. PiMC sind selbstverständlich in einem sehr breiten, kundenindividuellen Farbspektrum darstellbar.
Mit unseren Basis-Formulierungen verleihen Sie dem beschichteten SMC-/BMC-Bauteil eine kratz- und abriebfeste Oberfläche, die zudem beständig gegen Chemikalien, UV-Licht und Witterung ist.
Für besondere Anwendungen sind unsere PiMC-Produkte auch mit Spezialeigenschaften für strahlende Hochglanzoptik, zur Erzeugung eines edlen Granit- oder Metalliceffekts, als Oberflächen mit Graffiti-Resistenz sowie mit antimikrobakteriellen Eigenschaften für die Zulassung für Lebensmittelkontakt verfügbar.
Spezielle, umweltfreundliche, halogen- und phosphorfreie, selbstverlöschende Einstellungen erfüllen die Prüfanforderungen gemäß der höchsten (Brandschutz-)Gefährdungsklasse (HL 3) der EN 45545.
Anwendungen
Das PiMC-Verfahren ist äußerst effizient und wirtschaftlich, denn es ermöglicht Ihnen mit wenig technischem Aufwand, SMC-/BMC-Bauteile mit hervorragenden, funktionalisierten Oberflächen zu fertigen. Seit vielen Jahren stellen unsere Produkte ihr hervorragendes Leistungsprofil unter Beweis. Dazu zählen unterschiedlichste Einsatzbereiche wie bei der Herstellung von chemisch und mechanisch hochbeanspruchten Küchenspülen, bei kratzfesten, Graffiti-resistenten und flammfesten Sitzen in öffentlichen Verkehrsmittel sowie Stadien oder für witterungsfeste, elektrische Schaltkästen in Außenbereichen.
Küchenspülen
mit individuellen Gestaltungsmöglichkeiten
Stadionsitze
mit wetterfesten Eigenschaften
